由于3D打印技術(shù)具有快速一體成型、適用于非標準部件、高精度等特性，能夠有效地降低成產(chǎn)制作成本，它在水暖衛(wèi)浴、五金配件等機械制造業(yè)中備受歡迎。目前已有許多機械研發(fā)與制造型的企業(yè)正在運用3D打印技術(shù)來制作其機械產(chǎn)品中的測試件和非標準件。
舉個實例，福建某重工企業(yè)是一家制造挖掘機等重型機械的企業(yè)，發(fā)動機部件如外蓋等的測試在研發(fā)過程中是不可或缺的。該企業(yè)的工作人員稱，由于每臺機器的外蓋都不同，在裝配過程中也沒有同樣的形狀，導(dǎo)致企業(yè)必須為每一個外蓋制作一個特定的模具。這就造成開模具的成本非常高。另外，在測試過程中，測試件又經(jīng)常需要再做調(diào)整，而這些部件在使用了一次以后就不再被用到，于是都積壓在倉庫里，這樣一來花在開模具上的成本都浪費了，甚至還會造成庫存成本提高。
這樣的問題在制造型企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)，也是節(jié)省成本的一大瓶頸。然而，3D打印技術(shù)的應(yīng)用成功地改善了這一問題。還是用以上的例子，該企業(yè)用到3D打印來制作外蓋，完全可以達到預(yù)想的效果，使用起來和開模具制作的幾乎一樣，這就成功地節(jié)約了開模具的成本和倉儲費用。此外，原來為外蓋開一個模具需要耗幾個月的時間，而有3D打印機來打印，只需要幾天，這樣一來時間成本也大大縮減。
日前，像以上例子中應(yīng)用3D打印技術(shù)的機械制造型企業(yè)越來越多，其降低成本、節(jié)約時間的優(yōu)勢深受機械制造行業(yè)喜愛。同時，隨著3D成型技術(shù)的發(fā)展，打印材料也日趨多樣化，從單一的塑料、樹脂等到陶瓷、合金等等，這一點也讓3D技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用越來越廣泛。
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